Herstellung von Tailored Orbitals®
Patentierte Laserschweißanlage
Wir geben uns nicht mit Standard-Lösungen zufrieden: Für die Herstellung von Tailored Orbitals® nutzen wir eine eigens entwickelte Laserschweißanlage für rotationssymmetrische Bauteile („Gravrolas“). Diese Anlage kann mithilfe von bis zu 4 Schweißnähten fünf Rohrsegmente stirnseitig zusammenfügen. Die Rohrsegmente werden aus endlos hergestelltem Rohr abgelängt und dann neu konfiguriert wieder zusammengesetzt (siehe Abbildung).
Das Ergebnis: Es können Tailored Orbitale TO Rohre mit bis zu 2,5 m Gesamtlänge hergestellt werden. Der mögliche Durchmesserbereich der TO-Rohre liegt zwischen 30 und 90 mm, Wandstärken können von 0,7 bis 5 mm betragen. Als Werkstoffe können sowohl C-Stähle als auch Edelstähle eingesetzt werden. Von besonderem Interesse sind Werkstoff-Kombinationen zwischen verschiedenen Stahlsorten in einem TO-Rohr.
Die patentierte Gravrolas-Schweißanlage arbeitet mit einer neu entwickelten vertikalen Anordnung des Fügeprozesses unter Ausnutzung der Schwerkraft. Mit einem attraktiven Hauptzeit-Nebenzeit-Verhältnis beim Schweißen und der sich daraus ergebenden hohen Produktivität kann Tailored-Bauweise in Produkte eingebracht werden, in denen bisher nur Rohre mit durchgehender Wandstärke verwendet wurden.