Tailored Strips
Maßgeschneidertes Stahlband direkt vom Coil
Mehrere 100 Meter Schweißnaht an einem Stück: Unsere Tailored Strips sind ein weltweit einmaliges Erzeugnis für den innovativen Stahlleichtbau – maßgeschneiderte Coils, die auch im Folgeverbundwerkzeug eingesetzt werden können.
Endlos verschweißt: Band an Band an Band
Lange war es nicht möglich, mehr als drei Meter Stahlband durch eine ununterbrochene Laserschweißnaht zu verbinden. Grund dafür war die beim Schweißvorgang entstehende Hitze. Bänder verzogen sich. Spalte in der Schweißnaht waren das unschöne Resultat. Wir haben das Problem gelöst!
An unserem Standort in Gelsenkirchen steht seit 2007 die weltweit einzigartige Anlage, die Spaltbänder endlos miteinander verschweißt. Das Prinzip ganz klassisch im Sinne der Tailored Products: Die Spaltbänder bestehen aus Stählen unterschiedlicher Dicke, Güte oder Oberflächenbeschaffenheit. So entsteht ein Vorprodukt, das von vornherein an die im fertigen Bauteil bestehenden Belastungsverhältnisse angepasst ist.
Anwendung im Folgeverbundwerkzeug
Mit der Entwicklung von Tailored Strips haben wir vollkommen neue Anwendungsgebiete für maßgeschneiderte Stahllösungen erschlossen. Lasergeschweißte Produkte waren bisher nicht für die Weiterverarbeitung in so genannten Folgeverbundwerkzeugen geeignet, da diese keine Einzelbleche verarbeiten. Folgeverbundwerkzeuge arbeiten direkt vom Coil, das schrittweise in den Umformprozess geschoben wird. Mit unserer Entwicklung der Tailored Strips haben wir die Vorteile der klassischen Tailored Products nun auch für dieses Verfahren nutzbar gemacht. Das kommt unseren Kunden zugute. Bereits zwei Premiumfahrzeughersteller nutzen heute diese neue Technologie in Serie.
Vorteile der ThyssenKrupp Tailored Strips
Neben den klassischen Vorteilen der Tailored Products bieten Tailored Strips folgende Möglichkeiten:
- Einsatz im Folgeverbundwerkzeug
- Reduktion der Materialkosten
- Reduktion der Zusammenbaukosten
- Reduzierung der Investitionen im Presswerk
Lieferspektrum
Maßgeschneiderte Coils stellen wir derzeit in einer Breite bis zu 1.200 mm her. Unsere Anlagen können dabei Spaltbänder von 50 bis 1.000 mm Breite und einer Dicke von 0,6 bis 3,0 mm miteinander verschweißen. Doch das Potenzial der Strips ist noch lange nicht ausgeschöpft. Stetig arbeiten wir an dem Ausbau unseres Produktionsverfahrens, um zukünftigen Kundenansprüchen gerecht werden zu können.