
Tailored Blanks sind maßgeschneiderte Stahllösungen, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Zu ihrer Herstellung werden einzelne Bleche verschiedener Stahlsorten- Dicken oder Oberflächenbeschichtung zusammengesetzt und per Laser verschweißt. Der Vorteil: Durch den durchdachten Zusammenbau sitzt der richtige Stahl an der richtigen Stelle. Hochwertige und teure Werkstoffe werden nur dort eingesetzt wo es notwendig ist.

Die Idee der Tailored Blanks wurde bereits 1983 geboren. Verzinkte Stahlbleche für die Automobilindustrie wurden in Größen benötigt, die auf den damaligen Feuerverzinkungsanlagen nicht produziert werden konnten. Trotz zahlreicher Skeptiker wagte die damalige Thyssen Stahl AG den Schritt: Durch Laserschweißen zwei Bleche miteinander verbinden.
Anfängliche Bedenken bestätigten sich nicht. Die Ergebnisse waren so gut, dass 1985 der Entschluss gefasst wurde die lasergeschweißten Platinen serienmäßig im Werk Duisburg-Bruckhausen (Deutschland) der Thyssen Stahl AG zu produzieren.
Gründung des Joint Ventures TWB Company LLC zwischen den beiden Gesellschaften Worthington Industries und ThyssenKrupp Steel.
Zunächst fand die Produktion der Tailored Blanks in einem Techcenter statt. Im Jahr 1995 wurde der heutige Produktionsstandort Monroe, Michigan (USA) gegründet.
1995 beginnt die Fertigung von Tailored Blanks am heutigen Produktionsstandort Monroe, Michigan (USA).
Nachdem die Produktion der ersten Tailored Blanks zunächst durch die Thyssen Stahl AG stattgefunden hatte, wurde 1996 die heutige ThyssenKrupp Tailored Blanks GmbH in Duisburg (Deutschland) gegründet.
Im Jahr 1997 wurde die ThyssenKrupp Tailored Blanks GmbH um den Produktionsstandort Duisburg-Hüttenheim (Deutschland) erweitert.
Den Unterschied zwischen dem Blank und dem Engineered Blank macht der Verlauf der Schweißnaht. Letztere besitzen keinen linearen sondern einen beliebigen Nahtverlauf. So kann der Bereich, der an einem Bauteil verstärkt sein muss, auf das notwendige Minimum reduziert werden. Durch diesen noch flexibleren Materialeinsatz lassen sich noch größere Gewichts- und Materialeinsparungen realisieren.

Im Jahr 1999 fand die Gründung der Tochtergesellschaft ThyssenKrupp Tailored Blanks Nord GmbH mit Sitz in Wolfsburg (Deutschland) statt.
Gründung der Tochtergesellschaft ThyssenKrupp Tailored Blanks S.A. de C.V. mit Sitz in Puebla (Mexiko). Heute gehört der Standort Puebla zu dem Joint Venture TWB Company LLC.
Im Rahmen des Joint Venture TWB Company LLC wurde 2000 ein weiteres Werk in Saltillo (Mexiko) eröffnet.
Gründung der Tochtergesellschaft ThyssenKrupp Tailored Blanks S.r.l. mit Sitz in San Gillio (Italien).
Gründung des Joint Venture ThyssenKrupp Zhong-Ren Tailored Blanks Ltd. mit Sitz in Wuhan (China). Heute stellt der Standort eine Tochtergesellschaft der Tailored Blanks GmbH, die ThyssenKrupp Tailored Blanks (Wuhan) Ltd, dar.
Im Rahmen des Joint Venture TWB Company LLC wurde 2002 ein weiteres Werk in Columbus, Indiana (USA) eröffnet.
Die Tochtergesellschaft ThyssenKrupp Tailored Blanks S.r.l. eröffnet ein neues Werk in Tito Scalo (Italien).
Das Werk in Duisburg-Hüttenheim (Deutschland) wird ausgebaut und um eine weitere Halle erweitert.
In der Automobilindustrie werden in zahlreichen Bereichen zusätzliche Stahlbleche zur Verstärkung eingesetzt. Überflüssig werden diese zusätzlichen Verstärkungen bei einem Einsatz von Patchwork Blanks, die wir seit 2005 serienmäßig anbieten. Durch das Befestigen (Punktschweißen, Remote-Laserschweißen) eines Einzelblechs (Patch) auf der Grundplatine wird der notwendige Bereich der Platine verstärkt. Grundplatine und Patch können anschließend gemeinsam umgeformt werden.

Gründung des Joint Venture TK AS (Changchun) Tailored Blanks Ltd. mit Sitz in Changchun (China).
Gründung der Tochtergesellschaft Tailored Blanks Sverige AB mit Sitz in Olofström (Schweden).
Im Rahmen des Joint Venture TWB Company LLC wurde 2005 ein weiteres Werk in Hermosillo (Mexiko) eröffnet.
Im Jahr 2006 ist es uns gelungen, das Tailored-Prinzip auf rotationssymetrische Bauteile zu übertragen. Der Unterschied zu den bisherigen Tailored Products liegt dabei im Vormaterial. Statt flacher Platinen kommen nun Materialien wie Rohre-, Stangen-, Dreh-, Tiefzieh- und Stangpressteile zum Einsatz. Gleich geblieben sind die Vorteile: Gewichtsverringerung, Kosteneinsparungen und Funktionsoptimierung.

Die ThyssenKrupp Tailored Blanks GmbH eröffnet ein neues Werk in Mandern (Deutschland). An diesem Standort werden Tailored Orbitals gefertigt.
Tailored Strips sind maßgeschneiderte Coils. Bei ihrer Herstellung werden zwei oder drei Spaltbänder unterschiedlicher Güte, Dicke oder Oberflächenbeschaffenheit endlos miteinander verschweißt. Durch diese Entwicklung der Tailored Strips kann nun auch bei der Weiterverarbeitung im Folgeverbundwerkzeug von den klassischen Vorteilen der Tailored Products profitiert werden.

Im Jahr 2007 erfolgte die Gründung der Tochtergesellschaft ThyssenKrupp Tailored Blanks Celik Sanayi VE Ticaret Ltd. mit Sitz in Nilüfer/Bursa (Türkei).
Im Rahmen des Joint Venture TWB Company LLC wurde 2006 ein weiteres Werk in Pratteville, Alabama (USA) eröffnet.
Die ThyssenKrupp Tailored Blanks GmbH eröffnet ein neues Werk in Gelsenkirchen (Deutschland). An diesem Standort werden Tailored Strips gefertigt.
Seit dem Jahr 2007 liefern wir nun auch Hotform Blanks, die geeignet sind für die Warmumformung. Die dabei verwendeten Mangan-Bor legierten Stähle erreichen durch die Warmumformung noch höhere Festigkeiten.
Möglich wurde der serienmäßige Einsatz nur durch unsere Entwicklung einer Laserentschichtungsanlage, die die Beschichtung des MBW1500 im Schweißbereich entfernt. Notwendig ist die Entfernung da die Beschichtung während des Laserschweißens nicht einfach verdampft. Rückstände könnten bei der Umformung des Bauteils zu Einbrüchen im Härteverlauf führen.

Gründung der Tochtergesellschaft ThyssenKrupp Tailored Blanks Czech Republic, s.r.o. mit Sitz in Ostrava (Tschechien).