Sie möchten die Emissionswerte Ihrer Fahrzeuge senken – wir unterstützen Sie dabei! Dank unserer Tailored Products werden Karosserien leichter, erfüllen aber weiterhin alle Crashanforderungen. Unsere Kernkompetenz ist der wirtschaftliche Leichtbau, unser Antrieb sind unsere Kunden. Deshalb haben wir in unserem Leistungsversprechen definiert: Wir beraten Sie umfassend und individuell. Dafür untersuchen wir, wo Sie Gewicht einsparen können, ermitteln günstigere Materialalternativen und optimieren die Geometrie Ihres Bauteils. Je früher wir gemeinsam Ihr Karosseriekonzept entwickeln, desto mehr können wir verbessern. Dabei verlieren wir nie das Ganze aus dem Blick: Performance, Kosten und Gewicht Ihrer Bauteile sind eng miteinander verknüpft.
Sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne.
Leichtbau
Gewicht sparen und CO2-Ausstoß senken
Die Einhaltung der CO2-Grenzwerte nimmt in der globalen Automobilindustrie immer mehr an Bedeutung zu. Wir unterstützen Sie deshalb mit leichteren Bauteilen, die das Gesamtfahrzeuggewicht reduzieren und damit auch den Kraftstoffverbrauch – denn schon ein 100 Kilogramm leichteres Auto spart über seine durchschnittliche Lebensdauer 0,5 bis 2,3 Tonnen CO2 ein.
Material gezielt kombinieren
Entscheidend für den Leichtbau ist eine clevere Werkstoffkombination: Sie bestimmt, wie schwer oder leicht das Bauteil wird und welche Eigenschaften es aufweist. Durch die Maßanfertigung eines Tailored Products sitzt der richtige Werkstoff an der richtigen Stelle – denn wir verschweißen gezielt unterschiedliche Blechdicken und Werkstoffe miteinander. Stellen mit hoher Belastung verstärken wir beispielsweise mit dickerem oder höherfestem Material, während am übrigen Bauteil dünnere Bleche oder auch Bleche aus weichen Tiefziehgüten eingesetzt werden. Das senkt Ihr Fahrzeuggewicht bei gleichbleibender oder sogar verbesserter Crashperformace der Fahrzeugkarosserie, und das gilt für unsere maßgeschneiderten Produkte aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium.
Bauteilintegration reduziert Gewicht
Automobilhersteller verstärken ihre Bauteile in vielen Bereichen mit zusätzlichen Blechen, die umgeformt und anschließend angeschweißt werden. Wir geben Ihrem Bauteil einfacher Halt: Indem wir metallische Bleche unterschiedlichster Festigkeiten miteinander verschweißen und so ganz gezielt mehr Festigkeit an die Stellen bringen, die hoher Belastung ausgesetzt sind. Sie müssen also keine Verstärkungsbleche am fertigen Bauteil anbringen – und sparen damit Kosten im Zusammenbau, aber auch Gewicht im Fahrzeug.
Kostensenkung
Material, Verarbeitung, Logistik: Kosten dreifach minimieren
Der durchdachte Materialeinsatz senkt Ihre Kosten: Sie müssen hochwertige und teure Werkstoffe nur dort einsetzen, wo es notwendig ist. Sparen können Sie aber auch mit einer optimalen Materialausnutzung und einem reibungslosen Fertigungsablauf. Dort schauen wir genau hin: Welche Schachtelung im Coilstreifen senkt den Materialverbrauch? Erlaubt Multiblanking günstigere Coilbreiten? Kann in vier Teilen pro Hub produziert werden? Ermöglicht eine Verschiebung der Nahtlage eine einfache und günstige Produktion?
Optimiertes Schneidkonzept
Schon kleine Veränderungen in der Schachtelung oder der Geometrie können Großes bewirken: etwa eine Kostenreduzierung bei Material und notwendigen Schneidwerkzeugen. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir ein optimales Schneidkonzept, beraten Sie in der verbesserten Bauteilauslegung oder der richtigen Wahl des Produkttyps.
Individuelle Logistikkonzepte
Unsere Beratung hört nicht am Hallentor auf – denn gerade bei der Logistik können Sie sparen. Deshalb richten wir uns ganz nach Ihren individuellen Anforderungen und passen sowohl die Paletten als auch die Beladung der Transportmittel Ihren Bedürfnissen an.
Produktinnovationen
Unsere Innovationen machen Sie erfolgreich
Was Sie bewegt, interessiert uns. Unser Team in der Forschung und Entwicklung denkt immer den entscheidenden Schritt voraus, damit Sie die Anforderungen an den automobilen Leichtbau von morgen erfüllen können.
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