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Service
Innovationsführerschaft

Innovationen

Den Leichtbau von morgen mitgestalten

Innovation und eine kontinuierliche Produktentwicklung – das sind zwei der Grundpfeiler unserer 30-jährigen Erfolgsgeschichte. Nahezu alle Tailored Products, die im modernen Leichtbau zum Einsatz kommen, haben wir entwickelt und in den Markt eingeführt. Darauf sind wir stolz – und das motiviert uns, weiter die bestmöglichen Lösungen für unsere Kunden zu finden.

Dr. Christian Both
Leitung Operations | R&D
0203 60017-327

Der Kunde steht im Mittelpunkt

Unsere Kunden stellen immer höhere Anforderungen an Leichtbau und Funktionen. Wir nehmen diese Herausforderung gern an und entwickeln unsere Tailored Products ständig weiter. Unsere Forschung und Entwicklung richten wir auf die Bedürfnisse unserer Kunden aus – und gehen sogar noch einen Schritt weiter: Wir finden heute schon Antworten auf ihre Fragen von morgen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden scheuen wir nicht vor ungewöhnlichen Lösungen zurück. Dabei haben wir auch immer die Wirtschaftlichkeit und Großserientauglichkeit unserer Produkte im Blick.

Einmaliges Partner- und Expertennetzwerk

Bei der Produktentwicklung können wir uns auf ein einmaliges Partner- und Experten-Netzwerk verlassen: Unsere Kollegen der WISCO Lasertechnik GmbH bringen beispielsweise Ihre Erfahrung in der Herstellung von Laseranlagen ein. Bei der Suche nach Ideen und Klärung wissenschaftlicher Fragestellungen setzen wir auf externe Kooperationen mit renommierten Instituten und Hochschulen.

Zu unseren neuesten Entwicklungen gehören Tailored Aluminum Blanks (TAB®), Hotform Blanks, Tailor Welded Coils und Tailored Orbitals®. Nehmen Sie mit uns Kontakt auf - wir beraten Sie gerne.

Unsere Innovationsprojekte

Tailored Aluminum Blanks – TAB®

Leichter als Aluminium

Mit unseren lasergeschweißten Platinen aus Aluminium hat der Forschungsbereich von WISCO Tailored Blanks ein Produkt auf den Markt gebracht, das im Vergleich zu einer Monoplatine aus Aluminium noch leichter und damit deutlich günstiger in der Anwendung ist.

Innovatives Laserschweißverfahren

Zusammen mit unserem Kooperationspartner Novelis, dem global führenden Anbieter von Aluminium-Walzprodukten, haben wir ein Verfahren entwickelt, mit dem wir das Tailored-Prinzip auf den Werkstoff Aluminium übertragen können. Mit dieser innovativen Technologie stellen wir individuelle Aluminiumzuschnitte unterschiedlicher Güte, Dicke und Beschichtung her.

Erste Serienaufträge

Seit 2015 produzieren wir für die Automobilindustrie lasergeschweißte Aluminium Tailored Blanks auf der weltweit ersten Fertigungsanlage. Dabei lag der Fokus bisher auf 5000er- und 6000er-Legierungen. Hochfeste 6000er- und 7000er-Legierungen sowie Mischverbindungen sind derzeit in der Entwicklung.

Hotform Blanks

Tailored Blanks für die Warmumformung

Hotform Blanks haben sich seit ihrer Einführung im Jahr 2007 in der Automobilindustrie fest etabliert. Der Anteil der Tailored Blanks für die Warmumformung nimmt weiter stark zu. Deswegen arbeitet unser Forschungsbereich intensiv an der Weiterentwicklung dieses Produktes. Unser Anspruch: Die technologischen Anforderungen von morgen erfüllen.

Erweitertes Prozessfenster

2014 ist es uns gelungen, den Härteprozess durch das gezielte Einbringen von Legierungselementen in die Schweißnaht zu verbessern. Das hat für unsere Kunden den großen Vorteil, dass gerade bei schwierigen Umformbedingungen – großen Blechstärken oder großen Dickensprüngen – die gewünschten mechanisch-technologischen Eigenschaften nach der Warmumformung sichergestellt sind. Wir setzen diese Technologie seitdem serienmäßig ein.

Neues Verfahren ohne Entschichten

Bei Verbindungen von Mangan-Bor-Stahl und einem mikrolegierten Stahl galt bisher: Die AlSi-Schicht der zu verschweißenden Kanten muss entfernt werden. Bei unserem neuen Verfahren entfällt dieser Fertigungsschritt. Indem wir einen Zusatzwerkstoff einbringen, senken wir die Kosten deutlich. Viele OEMs haben das Verfahren freigegeben.

Tailored Orbitals®

Rohre mit großem Potenzial

Tailored Orbitals® setzen sich stirnseitig aus Einzelsegmenten zusammen und ermöglichen durch den Einsatz unterschiedlicher Werkstoffe und/oder Wandstärken in einem Bauteil neue Konstruktionsweisen. Sie werden aufgrund ihres Leichtbau-Potenzials überwiegend in PKW-Abgassystemen eingesetzt.

Wirtschaftlicher durch neues Verfahren

WISCO Tailored Blanks hat einen neuen Herstellungsweg für dieses bewährte Produkt entwickelt: Als Ausgangsmaterial dient ein in unserer Produktion geschweißtes Tailor Welded Coil, das in Einzelbleche zugeschnitten, anschließend zu einem Rohr geformt und verschweißt wird. Dieses neue Verfahren macht die Bauteilgeometrie unserer Leichtbau-Rohre flexibler und reduziert die Herstellkosten.

Tailored Stainless Solutions

Rostfreie Lösungen für Abgasanlagen

Tailored Products aus korrosionsbeständigen Stählen haben sich insbesondere in Abgasanlagen bewährt, denn bei diesen kostenintensiven Werkstoffen reduziert die Materialeinsparung die Bauteilkosten deutlich. Ein maßgeschneiderter Materialmix ermöglicht neuartige funktionale Lösungen: So wird die thermische Ausdehnung durch Ferrit-Austenit-Verbindungen kompensiert. Außerdem können höher legierte Werkstoffe bis hin zu Ni-Basis-Legierungen in korrosiv und/oder thermisch kritischen Bauteilbereichen eingebracht werden.

Wir arbeiten kontinuierlich an weiteren, lasergeschweißten Anwendungen aus Edelstahl, um den steigenden Anforderungen im Abgasbereich zu begegnen.

Magnesium Tailored Blanks

Geringste Dichte trifft auf hohe Festigkeit

Magnesium Tailored Blanks haben ein enormes Leichtbau-Potenzial: Im Vergleich zu anderen metallischen Konstruktionswerkstoffen vereint Magnesium die geringste Dichte mit hoher Festigkeit. Die mögliche Gewichtseinsparung durch den Einsatz von Magnesium ist sogar mit kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen (CFK) vergleichbar. Bei dieser Gegenüberstellung weist Magnesium jedoch mehrere entscheidende Vorteile auf:

  • deutlich niedrigerer Preis im Vergleich zu CFK
  • bessere Materialverfügbarkeit
  • Nachhaltigkeit

Mit Hilfe von Magnesium entstehen Anwendungen beziehungsweise Bauteile, die auf konventionellem Weg nicht herstellbar sind. Magnesium Tailored Blanks ermöglichen beispielsweise Bodenbleche mit einer Breite, die sonst nicht verfügbar ist.

Unsere Partner

Wir arbeiten eng mit verschiedenen Partnern zusammen. Hier finden Sie eine Auswahl.

Weiterführende Informationen

Produkte

Unsere maßgeschneiderten Bauteile aus Stahl und Aluminium machen Autos leichter.

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Anwendungen

Die große Familie der Tailored Products garantiert vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

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Ansprechpartner

Wir sind gerne für Sie und Ihre Fragen da. Hier finden Sie Ihren Ansprechpartner. 

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